型號:
SP-85KTC SP-50KT
感應(yīng)電源:
•工作電壓:380V,50Hz,三相
•空氣開關(guān):需要100A空氣開關(guān)
•最大輸入功率:15KW
•輸出頻率:30-80kHz
•保護系統(tǒng):帶有自動水壓、過熱、功率過高保護
溫控系統(tǒng)和熱電偶:
•精密數(shù)顯溫控系統(tǒng),采用PID調(diào)節(jié)方式
•可設(shè)置30段升降溫程序
•帶有過熱和斷偶保護
•控溫精度:±5 °C
•熱電偶:C 型熱電偶(Φ6.35x400mmL )
•連續(xù)工作溫度.: 1000°C~1900°℃
•最高溫度:2000°℃(<30min)
•升溫速率:
1度/秒
1000-1200°℃;
1度/2秒
1200°C-1500°℃;
1度/4秒
1500°℃-2000°℃
石墨坩堝,耐火材料和防護罩:
•高純石墨坩堝:40mm(內(nèi) •高純石墨坩堝:100mm(內(nèi)
徑)* 50mm(外徑)*110mm 徑)* 114mm(外徑)*1
(深),坩堝是用來感應(yīng)加熱 42mm(深),坩堝是用來感應(yīng)
和熔化金屬 加熱和熔化金屬
•最大容量:樣品所占容積應(yīng) •最大容量:樣品所占容積應(yīng)
該是石墨坩堝容積的1/2 該是石墨坩堝容積的1/2
•可熔煉物料的質(zhì)量:至0. •可熔煉物料的質(zhì)量:至多4K
6Kg(按純鐵的密度計算) g(按純鐵的密度計算)
•可選:為對晶片熱處理,可 •保溫層:石墨坩堝外環(huán)繞三
定制石墨樣品臺,最大可放置 層隔熱材料,從里到外分別為
晶片尺寸為1.5'’0.D * 1/ 石墨氈—氧化鋁一高溫氈,總
8’’T,因為石墨導(dǎo)熱率非常 厚度為32mm,石墨保溫毯(可
高,所以可使放置的晶片受熱 耐溫2200℃)氧化鋁毯(耐溫
均勻 1700℃)
•保溫層:石墨坩堝外環(huán)繞三層隔熱材料,從里到外分別為石墨氈—氧化鋁—高溫氈,總
厚度為32mm,石墨保溫毯(可耐溫2200℃)氧化鋁毯(耐溫1700℃)
•注意:石墨坩堝是易耗件
真空計:
•防腐真空計,測量范圍3.8*10E-5托
•一個輸出電壓24v、1A直流電源適配器。適配器的輸入電壓是單相110~240v。
浮子流量計:
緊湊型直讀浮子流量計,100-1000scc/min。精度:4%。
泄壓閥:
為了安全考慮,在腔體內(nèi)安裝泄壓閥,當(dāng)壓力大于0.02MPa時,閥門會自動釋放壓力,保證安全。
循環(huán)水冷機:
•溫度范圍:5~30℃
•水流量:16L/min
•水箱:不銹鋼材質(zhì),容積為12L。
注意:建議使用特定的冷卻液以獲得最佳性能。在幾次加熱試驗后,等待幾分鐘冷卻屬于正?,F(xiàn)象
真空泵:
•標配一個2.2L/s的雙級旋葉片真空泵
•電壓: AC 208-240V 50Hz,單相
•最大功率:0.4KW
產(chǎn)品尺寸:
整體機器外型尺寸:700(L)*1300(w)*1200(H)
凈重:100kg
質(zhì)保期:
一年保修,終身技術(shù)支持。
特別提示:
1.耗材部分如爐管,耐火材料,密封圈,石墨坩堝和感應(yīng)圈等不包含在內(nèi)。
2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi)。
注意事項:
•為了保護石墨坩堝和C熱電偶,在整個實驗過程必須在流動惰性氣氛環(huán)境中進行。氣體流量應(yīng)限制在< 200SCCM
•C型熱電偶是耗材,不在我們的保修范圍內(nèi)
•熔融時間和溫度與材料、坩堝、耐火材料絕緣等有關(guān)。如果你不知道感應(yīng)加熱器是否能熔化你的樣品,請聯(lián)系我們的工程師咨詢
•感應(yīng)熔融系統(tǒng)的設(shè)計是在真空和低壓下使用<0.02 Mpa / 0.2 Bar/ 3psi
•必須在氣缸上安裝減壓閥,將壓力限制在3psi以下,以保證安全運行。
•當(dāng)出氣口關(guān)閉,爐腔內(nèi)存在正壓狀態(tài)時,不要加熱爐子。在加熱過程中,必須使用壓力表來密切監(jiān)測室內(nèi)情況;一旦燃燒室壓力超過3psi,請立即打開氣體釋放閥門,以防止不可預(yù)見的損壞